探尋智造之路 構(gòu)建智慧工廠 “第四屆中國(guó)水泥智能化高峰論壇”隆重召開

4月25日，由中國(guó)水泥網(wǎng)舉辦的“第四屆中國(guó)水泥智能化高峰論壇”在湖南長(zhǎng)沙隆重召開。

本次會(huì)議以“探尋智造之路 構(gòu)建智慧工廠”為主題，中國(guó)建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院副院長(zhǎng)，建筑材料工業(yè)信息中心常務(wù)副主任/教授級(jí)高工江源；中國(guó)水泥網(wǎng)理事長(zhǎng)單位，亞洲水泥（中國(guó)）控股公司執(zhí)行長(zhǎng)張振崑；中國(guó)水泥網(wǎng)理事長(zhǎng)單位，山東山水水泥集團(tuán)有限公司副總裁陳仲圣；安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司裝備管理部部長(zhǎng)許越；中國(guó)中材國(guó)際工程股份有限公司教授級(jí)高工、國(guó)家級(jí)礦山安全生產(chǎn)專家程立明；中國(guó)水泥網(wǎng)理事長(zhǎng)單位，中國(guó)葛洲壩集團(tuán)水泥有限公司副總經(jīng)理吳曉歡；中國(guó)水泥網(wǎng)理事長(zhǎng)單位，河南泰隆建材集團(tuán)公司總經(jīng)理王文會(huì)；中國(guó)水泥網(wǎng)理事長(zhǎng)單位，石家莊市曲寨水泥有限公司常務(wù)副總樊少杰；中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)賈華平；中國(guó)水泥網(wǎng)創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)邵俊等水泥企業(yè)負(fù)責(zé)人、行業(yè)協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)專家、設(shè)備商代表參會(huì)，共同探討新局勢(shì)下水泥行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型。

中國(guó)水泥網(wǎng)創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)邵俊作重要致辭。他表示，創(chuàng)新就是生產(chǎn)力，隨著市場(chǎng)需求從高位平臺(tái)期下滑，加快數(shù)字化、智能化、無(wú)人化轉(zhuǎn)型，搶占發(fā)展制高點(diǎn)，已經(jīng)成為水泥行業(yè)的共識(shí)。中國(guó)建材、海螺水泥、紅獅水泥、華潤(rùn)水泥等水泥龍頭的智能化轉(zhuǎn)型探索步伐也正在加速邁進(jìn)。

中國(guó)水泥網(wǎng)深耕水泥建材產(chǎn)業(yè)二十余年，持續(xù)依托龐大的數(shù)據(jù)積累，打造建材大數(shù)據(jù)平臺(tái)，不斷完善以大數(shù)據(jù)、行情通、水泥指數(shù)、混凝土指數(shù)為核心的產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)體系，以“產(chǎn)業(yè)大腦+數(shù)字工廠”賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。

過(guò)往的實(shí)踐證明，數(shù)字化、智能化已經(jīng)成為水泥行業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)和實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的利器。未來(lái)，中國(guó)水泥網(wǎng)愿同水泥企業(yè)一道，共創(chuàng)水泥智能新時(shí)代。

中國(guó)建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院副院長(zhǎng)，建筑材料工業(yè)信息中心常務(wù)副主任/教授級(jí)高工江源帶來(lái)以《緊抓數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展機(jī)遇，推動(dòng)水泥工業(yè)智能化向縱深發(fā)展》為主題的精彩報(bào)告。江源主要分享了數(shù)字經(jīng)濟(jì)成為未來(lái)發(fā)展引擎、水泥行業(yè)智能化升級(jí)戰(zhàn)略部署，水泥行業(yè)智能化縱深發(fā)展路徑等三部分。他表示智能制造是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主攻方向，智能制造將從縱向、橫向兩個(gè)集成雙向推動(dòng)經(jīng)濟(jì)數(shù)字化發(fā)展。

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已普遍進(jìn)入全面推進(jìn)階段，到2025年，將在建材行業(yè)建設(shè)100個(gè)智能制造示范項(xiàng)目，10家智能制造標(biāo)桿企業(yè)，不少于2家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

江源表示水泥行業(yè)企業(yè)在“2022年建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型典型案例”名單中占比超過(guò)1/4，取得了良好的成績(jī)，在智慧工廠、數(shù)字礦山和關(guān)鍵環(huán)節(jié)典型案例，帶動(dòng)了建材中小企業(yè)信息化水平的提升，取得重要的技術(shù)突破與進(jìn)展。但行業(yè)對(duì)標(biāo)智能化發(fā)展任重道遠(yuǎn)，當(dāng)前水泥行業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，迫切需要以數(shù)字化引領(lǐng)制造變革，引導(dǎo)創(chuàng)新資源向數(shù)字化、智能化領(lǐng)域匯聚，加速推進(jìn)水泥行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。從“點(diǎn)-線-面-體”四個(gè)維度實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“賦能-優(yōu)化-轉(zhuǎn)型-再造”。推動(dòng)水泥行業(yè)智能化高質(zhì)量發(fā)展，為我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)提供強(qiáng)大助力。

安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司裝備管理部部長(zhǎng)許越分享了以《海螺水泥智能制造》為主題的精彩報(bào)告。許越介紹了海螺水泥在智能工廠的建設(shè)案例，海螺水泥在全球率先建成了具有海螺特色的水泥智能工廠。“十四五”初，海螺水泥開始新一代智慧工廠建設(shè)，以全流程質(zhì)量管控、全產(chǎn)線無(wú)人值守、全工廠智能管控為目標(biāo)打造水泥工業(yè)大腦。

她表示穩(wěn)定高效運(yùn)行是智能化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，海螺水泥機(jī)電故障連續(xù)三年下降，窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)200天已經(jīng)成為常態(tài)化，最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到439天。海螺水泥“十四五”末將實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期零故障。  

智能制造應(yīng)以需求為導(dǎo)向，圍繞員工勞動(dòng)強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境，提升企業(yè)效益，各系統(tǒng)之間協(xié)同運(yùn)行，保障智能化系統(tǒng)效能最大發(fā)揮，持續(xù)自主研發(fā)創(chuàng)新，從而真正實(shí)現(xiàn)智能工廠落地。以全椒海螺為例，通過(guò)智能質(zhì)量管理系統(tǒng)與數(shù)字化智能礦山系統(tǒng)的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)礦石質(zhì)量的自動(dòng)檢測(cè)和精準(zhǔn)搭配入堆石灰石CaO合格率達(dá)到100%。

海螺水泥力爭(zhēng)在“十四五”末創(chuàng)建具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的世界一流企業(yè)，努力在數(shù)字中國(guó)建設(shè)中更好地發(fā)揮國(guó)有經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略支撐作用，在構(gòu)建新發(fā)展格局中展現(xiàn)國(guó)際友企業(yè)新的、更大作為。

中國(guó)中材國(guó)際工程股份有限公司（南京）教授級(jí)高工、國(guó)家礦山安全生產(chǎn)專家程立明帶來(lái)《水泥行業(yè)數(shù)字化智能礦山建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)探討》精彩分享。程立明表示我國(guó)大型水泥集團(tuán)開始全面加快推進(jìn)數(shù)字化智能礦山建設(shè)，但當(dāng)前水泥行業(yè)智能礦山建設(shè)目前仍處于初級(jí)發(fā)展階段，智慧化程度不高。水泥行業(yè)已經(jīng)實(shí)施的智能礦山占比不超過(guò)5%，落后于冶金、煤炭行業(yè)，且無(wú)人駕駛項(xiàng)目落地很少。  

他表示，數(shù)字化智能礦山解決方案以一個(gè)中心+四個(gè)平臺(tái)+N個(gè)系統(tǒng)，統(tǒng)一規(guī)范水泥行業(yè)數(shù)字化智能礦山建設(shè)內(nèi)容、概念和標(biāo)準(zhǔn)。加速、高效推進(jìn)水泥行業(yè)數(shù)字化智能礦山建設(shè)，實(shí)現(xiàn)礦業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，打造現(xiàn)代化礦山企業(yè)，為最終實(shí)現(xiàn)智慧礦山（無(wú)人礦山）打好基礎(chǔ)。  

中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)賈華平帶來(lái)以《智能化的局限性與破壞性》為主題的分享。賈華平表示智能化是大勢(shì)所趨、形勢(shì)逼人！在智能制造浪潮下，包括中國(guó)建材、海螺集團(tuán)等水泥龍頭企業(yè)，已經(jīng)開始了自己的智能工廠建設(shè)。

如全椒海螺全流程智能化水泥廠投運(yùn)以來(lái)，生產(chǎn)人員減少約18%，設(shè)備故障停機(jī)降低約20%，生產(chǎn)效率提升超過(guò)20%、資源綜合利用率提升約5%，能源消耗下降超過(guò)1%、C02減排超過(guò)2.5萬(wàn)噸/年，取得了良好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。

他認(rèn)為，水泥行業(yè)的智能工廠建設(shè)是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程，目前國(guó)內(nèi)外的情況相差不大，都處于起步階段，控制原理尚需要突破、大數(shù)據(jù)尚需要積累、智能裝備尚需要開發(fā)。

賈華平建議，智能工廠是建立在可靠的裝備，成熟的工藝，穩(wěn)定的生產(chǎn)，準(zhǔn)確的在線、監(jiān)測(cè)、計(jì)量之上的技術(shù)。裝備、工藝、監(jiān)測(cè)、計(jì)量這些基礎(chǔ)的東西，不僅是智能工廠的必須，對(duì)提高現(xiàn)有企業(yè)的運(yùn)營(yíng)水平也是立即見(jiàn)效的?？煽康难b備與自動(dòng)化、智能化共同助力企業(yè)高效生產(chǎn)。

同時(shí)，他指出智能化的高速發(fā)展也將對(duì)經(jīng)濟(jì)社會(huì)中就業(yè)等產(chǎn)生影響和沖擊，值得深思。

中國(guó)水泥網(wǎng)·水泥大數(shù)據(jù)研究院首席分析師鄭建輝帶來(lái)以《全球水泥市場(chǎng)：凈零排放征途》為主題的精彩分享。鄭建輝表示要完成《巴黎協(xié)定》目標(biāo)，全球水泥行業(yè)必須在2030年前至少消減16%的年碳排放量（較2019年）。

2022年全球水泥碳排放27億噸左右，占全球能源相關(guān)碳排放的7.5%。前12個(gè)水泥生產(chǎn)大國(guó)占全球水泥產(chǎn)量比例達(dá)77%，水泥碳減排任務(wù)重。可以說(shuō)，水泥行業(yè)被認(rèn)為是難減排產(chǎn)業(yè)。

全球水泥產(chǎn)能最大的20家企業(yè)總產(chǎn)能26億噸，中國(guó)產(chǎn)能占比62%，不少企業(yè)提出了2050年實(shí)現(xiàn)凈零排放的目標(biāo)。歐洲、印度、美國(guó)等均已設(shè)立減碳目標(biāo)，我國(guó)也已圍繞碳達(dá)峰方案推進(jìn)碳減排，國(guó)內(nèi)不少水泥企業(yè)設(shè)立了碳減排目標(biāo)，如海螺水泥計(jì)劃2025年較2020年二氧化碳排放（熟料工序）強(qiáng)度（噸二氧化碳/噸熟料）降低6%。

中國(guó)水泥網(wǎng)信息化咨詢專家胡偉帶來(lái)《建材行業(yè)數(shù)字采購(gòu)一體化解決方案》精彩報(bào)告。胡偉表示數(shù)字化采購(gòu)是傳統(tǒng)采購(gòu)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)下的全新嘗試。當(dāng)前，企業(yè)成本壓力持續(xù)走高，宏觀環(huán)境波動(dòng)要求企業(yè)建立敏捷采購(gòu)，而利用數(shù)字化技術(shù)可以幫助提升企業(yè)綜合成本管控能力、全流程協(xié)同管理能力，全鏈路風(fēng)險(xiǎn)控制能力。  

丹東東方測(cè)控技術(shù)股份有限公司高級(jí)技術(shù)經(jīng)理畢貴先帶來(lái)《東方測(cè)控智能工廠整體解決方案助力水泥企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展》主題報(bào)告。畢貴先表示水泥智能工廠建設(shè)是利用先進(jìn)的智能化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全工廠崗位無(wú)人值守，控制室一律集中。智能化建設(shè)幫助企業(yè)打破國(guó)外技術(shù)壁壘，降低采購(gòu)、使用成本和操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人員處于粉塵污染等危險(xiǎn)環(huán)境的時(shí)間，職業(yè)健康安全管理體系得到加強(qiáng)，穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程指標(biāo)，質(zhì)量指標(biāo)合格率大幅提升，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定等。  

深圳市漢德網(wǎng)絡(luò)科技有限公司水泥行業(yè)副總經(jīng)理謝海川分享報(bào)告《車載智能稱重，賦能水泥流向管控“數(shù)治”時(shí)代》。謝海川表示通過(guò)智能裝備+IoT大數(shù)據(jù)+AI算法，可以助力企業(yè)降本增效，異常卸貨率下降70%，判責(zé)審核效率提升50%，提升銷售額。  

天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院教授級(jí)高工，中才邦業(yè)副總經(jīng)理童睿分享報(bào)告《關(guān)于集團(tuán)生產(chǎn)信息化平臺(tái)和智能工廠“共建”模式的案例分享》。童睿詳細(xì)介紹了區(qū)域平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、持續(xù)滾動(dòng)-聚焦生產(chǎn)業(yè)務(wù)運(yùn)行，助力企業(yè)穩(wěn)定質(zhì)量、提升設(shè)備可靠性，并通過(guò)數(shù)字化串聯(lián)生產(chǎn)閉環(huán)管理。  

鄭州利孚新材料有限公司總經(jīng)理李祥分享《鈦鋁、微晶陶瓷材料在水泥窯關(guān)鍵部位的應(yīng)用》報(bào)告。李祥介紹了鈦鋁陶瓷復(fù)合材料，微晶陶瓷材料，納米絕熱材料、澆注料的應(yīng)用，當(dāng)前，水泥窯關(guān)鍵部位面臨著澆注料在關(guān)鍵部位使用過(guò)程中易出現(xiàn)磨損、炸裂等問(wèn)題。提升水泥窯使用壽命對(duì)水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。  

珠海萬(wàn)力達(dá)電氣自動(dòng)化有限公司水泥行業(yè)技術(shù)總監(jiān)李東明分享報(bào)告《水泥行業(yè)電氣設(shè)備運(yùn)行安全診斷整體解決方案》。他表示電器事故具有突發(fā)性、危害大、范圍廣、難識(shí)別等特點(diǎn)，而水泥生產(chǎn)企業(yè)在電力系統(tǒng)方面具有傳輸區(qū)域大、距離遠(yuǎn)、專業(yè)電氣人員少、電氣設(shè)備種類多、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工況復(fù)雜等特點(diǎn)，因此電力能源的穩(wěn)定供給和重要電氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)水泥企業(yè)安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)至關(guān)重要。  

國(guó)檢集團(tuán)EHS事業(yè)部安全智能化項(xiàng)目總監(jiān)韓中華分享報(bào)告《水泥工業(yè)企業(yè)智能安全管控實(shí)踐應(yīng)用——打造新一代智能化本質(zhì)安全型工廠》。韓中華表示安全智能化政策要求嚴(yán)、門檻高，新一代信息技術(shù)通過(guò)AI技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等智能化升級(jí)，助力工廠智能化轉(zhuǎn)型。韓中華介紹了四大功能模塊+五維度設(shè)計(jì)，可以幫助水泥企業(yè)智能安全管控。  

薩震壓縮機(jī)（上海）有限公司總經(jīng)理程紅星分享報(bào)告《薩震節(jié)能空壓機(jī)系統(tǒng)-助力水泥企業(yè)節(jié)能降耗》。程紅星表示薩震壓縮空氣節(jié)能具有設(shè)備節(jié)能、站房節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能（管道及使用點(diǎn)）三大系統(tǒng)。節(jié)能空壓機(jī)可以幫助水泥企業(yè)節(jié)能增效、節(jié)約購(gòu)買、維保、電費(fèi)成本，降低碳排放。  

布魯克（北京）科技有限公司工程師唐紅杰帶來(lái)《水泥智能化實(shí)驗(yàn)室分析解決方案》報(bào)告。唐紅杰表示現(xiàn)代水泥工業(yè)提出的分析要求準(zhǔn)確性和精確化、速度和樣品處理能力、分析的靈活性、可靠性、操作簡(jiǎn)單合規(guī)。水泥質(zhì)量控制——智能化實(shí)驗(yàn)室有效助力企業(yè)生產(chǎn)。  

貨運(yùn)中國(guó)創(chuàng)始人&董事長(zhǎng)遲勇分享《數(shù)字貨運(yùn)助力水泥企業(yè)降低15%物流成本》報(bào)告。遲勇表示水泥作為重運(yùn)輸行業(yè)，其運(yùn)輸成本對(duì)整體效益影響巨大，水泥供應(yīng)鏈總運(yùn)輸成本占銷售價(jià)格的20%-35%。傳統(tǒng)水泥運(yùn)輸交易鏈條長(zhǎng)、成本高，而網(wǎng)絡(luò)貨運(yùn)為企業(yè)賦能，助力水泥企業(yè)全方位降低15%物流成本。  

南京凱盛國(guó)際工程有限公司副總經(jīng)理張成偉分享報(bào)告《建材行業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)的思考》。張成偉表示水泥行業(yè)智能化建設(shè)需要考慮系統(tǒng)迭代到智能化的技術(shù)路線和策略。通過(guò)數(shù)字化、智能化技術(shù)應(yīng)用降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提升產(chǎn)業(yè)效率、提高市場(chǎng)影響力。智能制造和數(shù)字轉(zhuǎn)型應(yīng)有機(jī)的融合在一起，層層遞進(jìn)，降低建設(shè)成本，讓生產(chǎn)運(yùn)行體系與經(jīng)營(yíng)體系有機(jī)融合，與行業(yè)生態(tài)有機(jī)融合，促進(jìn)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈貫通。  

武漢正向科技有限公司智能技術(shù)部經(jīng)理劉勝帶來(lái)《聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)行車智能化無(wú)人化的關(guān)鍵技術(shù)》報(bào)告。劉勝詳細(xì)介紹了無(wú)人化核心技術(shù)-格雷母線定位技術(shù)，防擺技術(shù)、激光掃描三維建模技術(shù)等。他表示隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、傳感器技術(shù)，定位技術(shù)等技術(shù)的成熟，黑燈工廠、黑燈車間大量涌現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)遠(yuǎn)程操作和無(wú)人操作已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。  

南京凱盛開能環(huán)保能源有限公司研發(fā)經(jīng)理劉亞雷分享報(bào)告《水泥窯余熱發(fā)電高效再熱技術(shù)及應(yīng)用》。劉亞雷表示水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過(guò)近二十年的發(fā)展已經(jīng)相當(dāng)成熟，但隨著水泥窯燒成系統(tǒng)逐步采用6級(jí)預(yù)熱器后，C1筒出口煙溫只有250℃左右，導(dǎo)致水泥窯余熱發(fā)電指標(biāo)降至24~26kWh/t.cl。而水泥窯余熱回收高效再熱技術(shù)能更充分的利用余熱資源、提高噸熟料發(fā)電量。  

鄭州真金耐火材料有限責(zé)任公司馬萬(wàn)里分享報(bào)告《抗揮發(fā)份侵蝕和節(jié)能環(huán)保的窯襯材料》。馬萬(wàn)里表示隨著單線水泥產(chǎn)能增加、水泥窯協(xié)同處置的發(fā)展，水泥窯內(nèi)揮發(fā)份的含量升高，加劇了水泥窯用耐火材料的損毀。只有更高性能的耐火磚才能滿足當(dāng)前回轉(zhuǎn)窯高揮發(fā)分的工況條件。如高檔鎂鋁尖晶石磚、復(fù)合結(jié)構(gòu)硅莫磚等。  

吉安巴爾蔓能源技術(shù)有限公司總經(jīng)理陳寶明分享《水泥行業(yè)運(yùn)用生物燃?xì)膺M(jìn)行降氮、降碳、降本》報(bào)告。陳寶明表示分解爐中反應(yīng)區(qū)的氧氣濃度非常關(guān)鍵，水泥分解爐生物燃?xì)怦詈显偃技夹g(shù)則可以實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的NOx進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)換成N2。水泥分解爐（以4米x54米水泥生產(chǎn)線為例）生物燃?xì)馓娲济哼M(jìn)行降氮、降碳、降本改造工程，每年可產(chǎn)生2353萬(wàn)經(jīng)濟(jì)效益。  

場(chǎng)外展臺(tái)區(qū)人潮攢動(dòng)

至此，“第四屆中國(guó)水泥智能化高峰論壇”圓滿結(jié)束！篤行致遠(yuǎn)，惟實(shí)勵(lì)新。未來(lái)，中國(guó)水泥網(wǎng)將繼續(xù)與水泥同仁一起為水泥企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展助力，在大家一同努力下打造好我們共同的水泥新世界！