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探尋智造之路 構建智慧工廠(chǎng) “第四屆中國水泥智能化高峰論壇”隆重召開(kāi)

2023/04/25 18:24 來(lái)源:中國水泥網(wǎng)信息中心

4月25日,由中國水泥網(wǎng)舉辦的“第四屆中國水泥智能化高峰論壇”在湖南長(cháng)沙隆重召開(kāi)。......

4月25日,由中國水泥網(wǎng)舉辦的“第四屆中國水泥智能化高峰論壇”在湖南長(cháng)沙隆重召開(kāi)。

本次會(huì )議以“探尋智造之路 構建智慧工廠(chǎng)”為主題,中國建筑材料工業(yè)規劃研究院副院長(cháng),建筑材料工業(yè)信息中心常務(wù)副主任/教授級高工江源;中國水泥網(wǎng)理事長(cháng)單位,亞洲水泥(中國)控股公司執行長(cháng)張振崑;中國水泥網(wǎng)理事長(cháng)單位,山東山水水泥集團有限公司副總裁陳仲圣;安徽海螺集團有限責任公司裝備管理部部長(cháng)許越;中國中材國際工程股份有限公司教授級高工、國家級礦山安全生產(chǎn)專(zhuān)家程立明;中國水泥網(wǎng)理事長(cháng)單位,中國葛洲壩集團水泥有限公司副總經(jīng)理吳曉歡;中國水泥網(wǎng)理事長(cháng)單位,河南泰隆建材集團公司總經(jīng)理王文會(huì );中國水泥網(wǎng)理事長(cháng)單位,石家莊市曲寨水泥有限公司常務(wù)副總樊少杰;中國水泥網(wǎng)高級顧問(wèn)賈華平;中國水泥網(wǎng)創(chuàng )始人、董事長(cháng)邵俊等水泥企業(yè)負責人、行業(yè)協(xié)會(huì )領(lǐng)導、技術(shù)專(zhuān)家、設備商代表參會(huì ),共同探討新局勢下水泥行業(yè)的智能化轉型。

中國水泥網(wǎng)創(chuàng )始人、董事長(cháng)邵俊作重要致辭。他表示,創(chuàng )新就是生產(chǎn)力,隨著(zhù)市場(chǎng)需求從高位平臺期下滑,加快數字化、智能化、無(wú)人化轉型,搶占發(fā)展制高點(diǎn),已經(jīng)成為水泥行業(yè)的共識。中國建材、海螺水泥、紅獅水泥、華潤水泥等水泥龍頭的智能化轉型探索步伐也正在加速邁進(jìn)。

中國水泥網(wǎng)深耕水泥建材產(chǎn)業(yè)二十余年,持續依托龐大的數據積累,打造建材大數據平臺,不斷完善以大數據、行情通、水泥指數、混凝土指數為核心的產(chǎn)業(yè)大數據體系,以“產(chǎn)業(yè)大腦+數字工廠(chǎng)”賦能產(chǎn)業(yè)轉型。

過(guò)往的實(shí)踐證明,數字化、智能化已經(jīng)成為水泥行業(yè)應對市場(chǎng)挑戰和實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的利器。未來(lái),中國水泥網(wǎng)愿同水泥企業(yè)一道,共創(chuàng )水泥智能新時(shí)代。

中國建筑材料工業(yè)規劃研究院副院長(cháng),建筑材料工業(yè)信息中心常務(wù)副主任/教授級高工江源帶來(lái)以《緊抓數字經(jīng)濟發(fā)展機遇,推動(dòng)水泥工業(yè)智能化向縱深發(fā)展》為主題的精彩報告。江源主要分享了數字經(jīng)濟成為未來(lái)發(fā)展引擎、水泥行業(yè)智能化升級戰略部署,水泥行業(yè)智能化縱深發(fā)展路徑等三部分。他表示智能制造是數字化轉型的主攻方向,智能制造將從縱向、橫向兩個(gè)集成雙向推動(dòng)經(jīng)濟數字化發(fā)展。

企業(yè)數字化轉型已普遍進(jìn)入全面推進(jìn)階段,到2025年,將在建材行業(yè)建設100個(gè)智能制造示范項目,10家智能制造標桿企業(yè),不少于2家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

江源表示水泥行業(yè)企業(yè)在“2022年建材工業(yè)智能制造數字轉型典型案例”名單中占比超過(guò)1/4,取得了良好的成績(jì),在智慧工廠(chǎng)、數字礦山和關(guān)鍵環(huán)節典型案例,帶動(dòng)了建材中小企業(yè)信息化水平的提升,取得重要的技術(shù)突破與進(jìn)展。但行業(yè)對標智能化發(fā)展任重道遠,當前水泥行業(yè)正處于轉型升級的關(guān)鍵時(shí)期,迫切需要以數字化引領(lǐng)制造變革,引導創(chuàng )新資源向數字化、智能化領(lǐng)域匯聚,加速推進(jìn)水泥行業(yè)數字化轉型。從“點(diǎn)-線(xiàn)-面-體”四個(gè)維度實(shí)現數字化轉型的“賦能-優(yōu)化-轉型-再造”。推動(dòng)水泥行業(yè)智能化高質(zhì)量發(fā)展,為我國制造業(yè)轉型升級,建設制造強國提供強大助力。

安徽海螺集團有限責任公司裝備管理部部長(cháng)許越分享了以《海螺水泥智能制造》為主題的精彩報告。許越介紹了海螺水泥在智能工廠(chǎng)的建設案例,海螺水泥在全球率先建成了具有海螺特色的水泥智能工廠(chǎng)。“十四五”初,海螺水泥開(kāi)始新一代智慧工廠(chǎng)建設,以全流程質(zhì)量管控、全產(chǎn)線(xiàn)無(wú)人值守、全工廠(chǎng)智能管控為目標打造水泥工業(yè)大腦。

她表示穩定高效運行是智能化生產(chǎn)的基礎,海螺水泥機電故障連續三年下降,窯連續運轉200天已經(jīng)成為常態(tài)化,最長(cháng)連續運行時(shí)間達到439天。海螺水泥“十四五”末將實(shí)現長(cháng)周期零故障。  

智能制造應以需求為導向,圍繞員工勞動(dòng)強度,改善作業(yè)環(huán)境,提升企業(yè)效益,各系統之間協(xié)同運行,保障智能化系統效能最大發(fā)揮,持續自主研發(fā)創(chuàng )新,從而真正實(shí)現智能工廠(chǎng)落地。以全椒海螺為例,通過(guò)智能質(zhì)量管理系統與數字化智能礦山系統的協(xié)同作用,實(shí)現礦石質(zhì)量的自動(dòng)檢測和精準搭配入堆石灰石CaO合格率達到100%。

海螺水泥力爭在“十四五”末創(chuàng )建具有全球競爭力的世界一流企業(yè),努力在數字中國建設中更好地發(fā)揮國有經(jīng)濟戰略支撐作用,在構建新發(fā)展格局中展現國際友企業(yè)新的、更大作為。

中國中材國際工程股份有限公司(南京)教授級高工、國家礦山安全生產(chǎn)專(zhuān)家程立明帶來(lái)《水泥行業(yè)數字化智能礦山建設標準探討》精彩分享。程立明表示我國大型水泥集團開(kāi)始全面加快推進(jìn)數字化智能礦山建設,但當前水泥行業(yè)智能礦山建設目前仍處于初級發(fā)展階段,智慧化程度不高。水泥行業(yè)已經(jīng)實(shí)施的智能礦山占比不超過(guò)5%,落后于冶金、煤炭行業(yè),且無(wú)人駕駛項目落地很少。  

他表示,數字化智能礦山解決方案以一個(gè)中心+四個(gè)平臺+N個(gè)系統,統一規范水泥行業(yè)數字化智能礦山建設內容、概念和標準。加速、高效推進(jìn)水泥行業(yè)數字化智能礦山建設,實(shí)現礦業(yè)轉型升級,打造現代化礦山企業(yè),為最終實(shí)現智慧礦山(無(wú)人礦山)打好基礎。  

中國水泥網(wǎng)高級顧問(wèn)賈華平帶來(lái)以《智能化的局限性與破壞性》為主題的分享。賈華平表示智能化是大勢所趨、形勢逼人!在智能制造浪潮下,包括中國建材、海螺集團等水泥龍頭企業(yè),已經(jīng)開(kāi)始了自己的智能工廠(chǎng)建設。

如全椒海螺全流程智能化水泥廠(chǎng)投運以來(lái),生產(chǎn)人員減少約18%,設備故障停機降低約20%,生產(chǎn)效率提升超過(guò)20%、資源綜合利用率提升約5%,能源消耗下降超過(guò)1%、C02減排超過(guò)2.5萬(wàn)噸/年,取得了良好的經(jīng)濟及社會(huì )效益。

他認為,水泥行業(yè)的智能工廠(chǎng)建設是一個(gè)龐大的系統工程,目前國內外的情況相差不大,都處于起步階段,控制原理尚需要突破、大數據尚需要積累、智能裝備尚需要開(kāi)發(fā)。

賈華平建議,智能工廠(chǎng)是建立在可靠的裝備,成熟的工藝,穩定的生產(chǎn),準確的在線(xiàn)、監測、計量之上的技術(shù)。裝備、工藝、監測、計量這些基礎的東西,不僅是智能工廠(chǎng)的必須,對提高現有企業(yè)的運營(yíng)水平也是立即見(jiàn)效的??煽康难b備與自動(dòng)化、智能化共同助力企業(yè)高效生產(chǎn)。

同時(shí),他指出智能化的高速發(fā)展也將對經(jīng)濟社會(huì )中就業(yè)等產(chǎn)生影響和沖擊,值得深思。

中國水泥網(wǎng)·水泥大數據研究院首席分析師鄭建輝帶來(lái)以《全球水泥市場(chǎng):凈零排放征途》為主題的精彩分享。鄭建輝表示要完成《巴黎協(xié)定》目標,全球水泥行業(yè)必須在2030年前至少消減16%的年碳排放量(較2019年)。

2022年全球水泥碳排放27億噸左右,占全球能源相關(guān)碳排放的7.5%。前12個(gè)水泥生產(chǎn)大國占全球水泥產(chǎn)量比例達77%,水泥碳減排任務(wù)重。可以說(shuō),水泥行業(yè)被認為是難減排產(chǎn)業(yè)。

全球水泥產(chǎn)能最大的20家企業(yè)總產(chǎn)能26億噸,中國產(chǎn)能占比62%,不少企業(yè)提出了2050年實(shí)現凈零排放的目標。歐洲、印度、美國等均已設立減碳目標,我國也已圍繞碳達峰方案推進(jìn)碳減排,國內不少水泥企業(yè)設立了碳減排目標,如海螺水泥計劃2025年較2020年二氧化碳排放(熟料工序)強度(噸二氧化碳/噸熟料)降低6%。

中國水泥網(wǎng)信息化咨詢(xún)專(zhuān)家胡偉帶來(lái)《建材行業(yè)數字采購一體化解決方案》精彩報告。胡偉表示數字化采購是傳統采購在數字經(jīng)濟下的全新嘗試。當前,企業(yè)成本壓力持續走高,宏觀(guān)環(huán)境波動(dòng)要求企業(yè)建立敏捷采購,而利用數字化技術(shù)可以幫助提升企業(yè)綜合成本管控能力、全流程協(xié)同管理能力,全鏈路風(fēng)險控制能力。  

丹東東方測控技術(shù)股份有限公司高級技術(shù)經(jīng)理畢貴先帶來(lái)《東方測控智能工廠(chǎng)整體解決方案助力水泥企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展》主題報告。畢貴先表示水泥智能工廠(chǎng)建設是利用先進(jìn)的智能化技術(shù),實(shí)現全工廠(chǎng)崗位無(wú)人值守,控制室一律集中。智能化建設幫助企業(yè)打破國外技術(shù)壁壘,降低采購、使用成本和操作人員的勞動(dòng)強度,減少人員處于粉塵污染等危險環(huán)境的時(shí)間,職業(yè)健康安全管理體系得到加強,穩定生產(chǎn)過(guò)程指標,質(zhì)量指標合格率大幅提升,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩定等。  

深圳市漢德網(wǎng)絡(luò )科技有限公司水泥行業(yè)副總經(jīng)理謝海川分享報告《車(chē)載智能稱(chēng)重,賦能水泥流向管控“數治”時(shí)代》。謝海川表示通過(guò)智能裝備+IoT大數據+AI算法,可以助力企業(yè)降本增效,異常卸貨率下降70%,判責審核效率提升50%,提升銷(xiāo)售額。  

天津水泥工業(yè)設計研究院教授級高工,中才邦業(yè)副總經(jīng)理童睿分享報告《關(guān)于集團生產(chǎn)信息化平臺和智能工廠(chǎng)“共建”模式的案例分享》。童睿詳細介紹了區域平臺的標準建設、持續滾動(dòng)-聚焦生產(chǎn)業(yè)務(wù)運行,助力企業(yè)穩定質(zhì)量、提升設備可靠性,并通過(guò)數字化串聯(lián)生產(chǎn)閉環(huán)管理。  

鄭州利孚新材料有限公司總經(jīng)理李祥分享《鈦鋁、微晶陶瓷材料在水泥窯關(guān)鍵部位的應用》報告。李祥介紹了鈦鋁陶瓷復合材料,微晶陶瓷材料,納米絕熱材料、澆注料的應用,當前,水泥窯關(guān)鍵部位面臨著(zhù)澆注料在關(guān)鍵部位使用過(guò)程中易出現磨損、炸裂等問(wèn)題。提升水泥窯使用壽命對水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。  

珠海萬(wàn)力達電氣自動(dòng)化有限公司水泥行業(yè)技術(shù)總監李東明分享報告《水泥行業(yè)電氣設備運行安全診斷整體解決方案》。他表示電器事故具有突發(fā)性、危害大、范圍廣、難識別等特點(diǎn),而水泥生產(chǎn)企業(yè)在電力系統方面具有傳輸區域大、距離遠、專(zhuān)業(yè)電氣人員少、電氣設備種類(lèi)多、設備運轉工況復雜等特點(diǎn),因此電力能源的穩定供給和重要電氣設備的正常運轉,對水泥企業(yè)安全、穩定的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)至關(guān)重要。  

國檢集團EHS事業(yè)部安全智能化項目總監韓中華分享報告《水泥工業(yè)企業(yè)智能安全管控實(shí)踐應用——打造新一代智能化本質(zhì)安全型工廠(chǎng)》。韓中華表示安全智能化政策要求嚴、門(mén)檻高,新一代信息技術(shù)通過(guò)AI技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、大數據等智能化升級,助力工廠(chǎng)智能化轉型。韓中華介紹了四大功能模塊+五維度設計,可以幫助水泥企業(yè)智能安全管控。  

薩震壓縮機(上海)有限公司總經(jīng)理程紅星分享報告《薩震節能空壓機系統-助力水泥企業(yè)節能降耗》。程紅星表示薩震壓縮空氣節能具有設備節能、站房節能、系統節能(管道及使用點(diǎn))三大系統。節能空壓機可以幫助水泥企業(yè)節能增效、節約購買(mǎi)、維保、電費成本,降低碳排放。  

布魯克(北京)科技有限公司工程師唐紅杰帶來(lái)《水泥智能化實(shí)驗室分析解決方案》報告。唐紅杰表示現代水泥工業(yè)提出的分析要求準確性和精確化、速度和樣品處理能力、分析的靈活性、可靠性、操作簡(jiǎn)單合規。水泥質(zhì)量控制——智能化實(shí)驗室有效助力企業(yè)生產(chǎn)。  

貨運中國創(chuàng )始人&董事長(cháng)遲勇分享《數字貨運助力水泥企業(yè)降低15%物流成本》報告。遲勇表示水泥作為重運輸行業(yè),其運輸成本對整體效益影響巨大,水泥供應鏈總運輸成本占銷(xiāo)售價(jià)格的20%-35%。傳統水泥運輸交易鏈條長(cháng)、成本高,而網(wǎng)絡(luò )貨運為企業(yè)賦能,助力水泥企業(yè)全方位降低15%物流成本。  

南京凱盛國際工程有限公司副總經(jīng)理張成偉分享報告《建材行業(yè)智改數轉的思考》。張成偉表示水泥行業(yè)智能化建設需要考慮系統迭代到智能化的技術(shù)路線(xiàn)和策略。通過(guò)數字化、智能化技術(shù)應用降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提升產(chǎn)業(yè)效率、提高市場(chǎng)影響力。智能制造和數字轉型應有機的融合在一起,層層遞進(jìn),降低建設成本,讓生產(chǎn)運行體系與經(jīng)營(yíng)體系有機融合,與行業(yè)生態(tài)有機融合,促進(jìn)創(chuàng )新,實(shí)現產(chǎn)業(yè)鏈貫通。  

武漢正向科技有限公司智能技術(shù)部經(jīng)理劉勝帶來(lái)《聯(lián)合儲庫行車(chē)智能化無(wú)人化的關(guān)鍵技術(shù)》報告。劉勝詳細介紹了無(wú)人化核心技術(shù)-格雷母線(xiàn)定位技術(shù),防擺技術(shù)、激光掃描三維建模技術(shù)等。他表示隨著(zhù)計算機技術(shù)、通信技術(shù)、傳感器技術(shù),定位技術(shù)等技術(shù)的成熟,黑燈工廠(chǎng)、黑燈車(chē)間大量涌現,實(shí)現聯(lián)合儲庫遠程操作和無(wú)人操作已經(jīng)成為現實(shí)。  

南京凱盛開(kāi)能環(huán)保能源有限公司研發(fā)經(jīng)理劉亞雷分享報告《水泥窯余熱發(fā)電高效再熱技術(shù)及應用》。劉亞雷表示水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過(guò)近二十年的發(fā)展已經(jīng)相當成熟,但隨著(zhù)水泥窯燒成系統逐步采用6級預熱器后,C1筒出口煙溫只有250℃左右,導致水泥窯余熱發(fā)電指標降至24~26kWh/t.cl。而水泥窯余熱回收高效再熱技術(shù)能更充分的利用余熱資源、提高噸熟料發(fā)電量。  

鄭州真金耐火材料有限責任公司馬萬(wàn)里分享報告《抗揮發(fā)份侵蝕和節能環(huán)保的窯襯材料》。馬萬(wàn)里表示隨著(zhù)單線(xiàn)水泥產(chǎn)能增加、水泥窯協(xié)同處置的發(fā)展,水泥窯內揮發(fā)份的含量升高,加劇了水泥窯用耐火材料的損毀。只有更高性能的耐火磚才能滿(mǎn)足當前回轉窯高揮發(fā)分的工況條件。如高檔鎂鋁尖晶石磚、復合結構硅莫磚等。  

吉安巴爾蔓能源技術(shù)有限公司總經(jīng)理陳寶明分享《水泥行業(yè)運用生物燃氣進(jìn)行降氮、降碳、降本》報告。陳寶明表示分解爐中反應區的氧氣濃度非常關(guān)鍵,水泥分解爐生物燃氣耦合再燃技術(shù)則可以實(shí)現水泥生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的NOx進(jìn)行氧化還原反應,轉換成N2。水泥分解爐(以4米x54米水泥生產(chǎn)線(xiàn)為例)生物燃氣替代燃煤進(jìn)行降氮、降碳、降本改造工程,每年可產(chǎn)生2353萬(wàn)經(jīng)濟效益。  

場(chǎng)外展臺區人潮攢動(dòng)

至此,“第四屆中國水泥智能化高峰論壇”圓滿(mǎn)結束!篤行致遠,惟實(shí)勵新。未來(lái),中國水泥網(wǎng)將繼續與水泥同仁一起為水泥企業(yè)智能化轉型發(fā)展助力,在大家一同努力下打造好我們共同的水泥新世界!

編輯:孫蕾

監督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

本文內容為作者個(gè)人觀(guān)點(diǎn),不代表水泥網(wǎng)立場(chǎng)。如有任何疑問(wèn),請聯(lián)系news@ccement.com。(轉載說(shuō)明
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2024-07-19 08:06:33